想要知道磁性分離器是怎樣安裝的嗎？看看下文吧
瀏覽次數：3024更新日期：2021-08-20
磁性分離器主要用于金屬切屑機床冷卻液（切屑油和乳化液）的凈化。通過分離器磁輥強大的磁力，將液體中的鐵磁性材料切屑、磨屑分離出來。磁性分離器由減速機、箱體、磁輥、膠輥等幾部分組成。減速機帶動磁輥作圓周運動，含有粉末狀吸磁雜質的冷卻液進入箱體后，雜質被吸附到磁輥外壁上，再經過膠輥的碾壓，將雜質夾帶的液體擠出，最后由刮板將雜質與磁輥分離并使之落入集污箱。該分離器外形簡捷，結構緊湊，占地面積小，便于安裝使用。設備運行過程中無濾材消耗，節約能源。本產品適用于通用磨床，軋輥磨床，以及大流量冷卻系統，可承受大流量的含有鐵磁性雜質的冷卻液的過濾、分離，以提高冷卻液的純潔度，降低二次過濾負荷及費用。
磁性分離器的特點：
1、傳動系統與箱體分離，清潔保養方便。
2、磁輥充磁均勻，分離出的磨屑、鐵粉干燥。
3、可處理含有粉末狀吸磁雜質的冷卻液。
4、產生的磁場大,不銹鋼磁輥吸附面積大，分離效果好。
5、外型簡潔，結構緊湊，運轉平穩，噪音低，功率損耗小。
6、體積小，安裝使用方便，可按機床特定空間設計與制造。
磁性分離器的安裝流程：
1、裝機前方向運轉正常的情況下方可放水，再適當調緊碟形螺母，使膠棍與磁桶達到較掛的碾壓狀態。
2、應按銘牌標準設定流量裝配造型，進出水口若與機床不符，可加變徑接頭變換。
3、檢查維護前必須在斷電、斷水下進行。
4、雜質不能急劇增加，否則會使電機抱死及時處理膠棍和磁桶表面的附著物。
5、長時間不工作時，應清理箱體以防雜質堆積凍結，鏈條間隙過大時應及時調整松緊，定期給鏈條上油。
在線咨詢